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PLC现场硬件组态和软件调试步骤

日期:2019/12/5 | 阅读:615次

                    PLC现场硬件组态和软件调试步骤
                                 引自---自动化网 编辑整理:瑞盛博源
       PLC的现场硬件组态和软件调试,对工程和系统的完成至关重要。经验丰富的工程师会采取如下的步骤进行系统优化和工作规划:
(1)系统的规划
       首先,必须深入了解系统所需求的功能,并调查可能的控制方法,同时与用户或设计院共同探讨最佳之操作程序,根据所归纳之结论来拟定系统规划,决定所采行的PLC系统架构、所需之I/O点数与I/O模块型式。
(2)I/O模块选择与地址设定
       当I/O模块选妥后,依据所规划之I/O点使用情形,由PLC的CPU系统自动设定I/O地址,或由使用者自定I/O模块的地址。
(3)梯形图程序的编写与系统配线
        在确定好实际的I/O地址之后,依据系统需求的功能,开始着手梯形图程序的编写。同时,I/O之地址已设定妥当,故系统之配线亦可着手进行。
(4)梯形图程序的仿真与修改
       在梯形图程序撰写完成后,将程序写入PLC,便可先行在PC与OpenPLC系统做在线连接,以执行在线仿真作业。倘若程序执行功能有误,则必须进行除错,并修改梯形图程序。
(5)系统试车与实际运转 
        在线上程序仿真作业下,若梯形图程序执行功能正确无误,且系统配线亦完成后,便可使系统纳入实际运转,项目计划亦告完成。
(6)程序注释和归档 
       为确保日后维修的便利,要将试车无误可供实际运转的梯形图程序做批注,并加以整理归档,方能缩短日后维修与查阅程序之时间。这是职业工程师的良好习惯,无论对今后自己进行维护,或者移交用户,这都会带来极大的便利。
       通常,如果现场接线是由用户或者其它的施工人员完成的,则通过看其接线图和接线的外观,就可以对接线的质量有个大致的判断。然后要对所有的接线进行一次完整而认真的检查。现场由于接线错误而导致PLC被烧坏的情况屡次发生,在进行真正的调试之前,一定要认真地检查。即便接线不是你的工作,检查接线也是你的义务和责任,而且,可以省去你后面大量的时间。
       实际上,由北京瑞盛博源科技发展有限公司完成的电气成套或系统集成项目工作,出厂前都会严格按照标准进行
工厂FAT,给现场工程师提供了极大的便利,提高了整体项目的运作效率,为合作用户提供了最大的便利! 

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